在普通混凝土方向，我们都知道水灰比和水泥用量是影响混凝土抗渗透性能的主要指标；骨料粒径和骨料含泥量，是形成混凝土裂缝关键因素，从而也降低了抗渗透性能。水灰比越大，多余水分蒸发后留下的毛细孔道就多，亦即孔隙率大，又多为连通孔隙，混凝土抗渗性能越差，特别是当水灰比大于 0.6 时，抗渗性能急剧下降。粗骨料粒径过大，会使骨料的总表面积及空隙率增大，同时也降低了混凝土的流动性，如果施工时振捣不密实，也会出现裂隙。如果骨料含泥量高，则总表面积增大，混凝土灌浆料达到同样流动性所需用水量增加，毛细孔道增多；另一方面，含泥量大的骨料界面粘结强度低，也将降低混凝土灌浆料的抗渗性能。若骨料级配差，则骨料空隙率大，填满空隙所需水泥浆增大，同样导致毛细孔增加，影响抗渗性能。如水泥浆不能完全填满骨料空隙，则抗渗性能更差。
从上面普通混凝土我们可以看出，抗渗性取决于孔道孔隙连通性和裂纹，而发泡混凝土和钢骨架复合而成的钢骨架轻型板，其中重要的一项就是发泡率的闭孔率，芯材通常是加入和其他辅料，保证闭孔率，就是增强期抗渗性。在泡沫混凝土中有一个吸水率的指标。泡沫混凝土的吸水率是通过两种情况进行的：即毛细孔渗透和连通孔渗透。毛细孔是水泥硬化的初阶段形成互相连接的毛细孔隙。连通孔的形成，一个原因是在泡沫混凝土凝结过程中，液膜在重力作用和表面胀力排液以及浆料挤压的双重作用下产生不均匀扩散，从而导致封闭的泡沫孔产生缺陷，凝结后表现为不完整的孔；另一个原因是在泡沫混凝土水灰比较大的情况下，由泌水产生的泌水的通道。泡沫混凝土吸水率对于材料保温性能的影响程度可以用体积吸水率来衡量。随着水分增加容重上升，泡孔半径变小，泡孔间壁变厚，连通孔数量减少，单位体积内的水分渗透性也随之降低。就是说单位体积内容重变化引起的吸水率变化由此产生的渗透性变化互相抵消掉。
钢骨架轻型板焊接和固定
1、将定位好轻型钢骨架板的主边钢边框与支座焊牢，其焊缝长度不小于60mm，焊缝厚度为4mm，并且保证少3点焊接；房屋端部、伸缩缝处以及其他类似部位，当焊接困难时应采取相应的固定措施。
2、组装完成后即可进行焊接。
3、捍接时应编制作业指导书、并严格按作业指导书施焊。
4、焊接必须由合格焊工进行施焊。
5、钢骨架板必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条，焊条必须使用经检验合格的焊条；焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
6、焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
7、施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
钢骨架轻型栈桥板有主肋、端肋、副肋、钢丝网组成。主肋为主要的受力构件端肋的大小决定了板的厚度，副肋和钢丝网为主要的传力构件。
产品特点
钢骨架轻型栈桥板集承重、保温、防火、防腐等功能于一体的新型建筑构件，构件设计的基准周期为50年，在结构设计时，考虑构件的静态作用和动态作用，荷载的作用以及可变荷载和偶然荷载的作用。
6大应用优势
1、施工周期短：
钢骨架板由工厂预制，现场吊装固定即可，施工简便快捷；
2、用钢量少：
采用钢骨架板减少钢梁数量，从而减低钢结构施工难度，进一步减少整体工期。可见，采用钢骨架板可以 大限度缩短施工工期，减低施工难度，为用户创造时间价值。
3、节约层高：
由于钢骨架板可以与钢梁实现平接，所以板面可与钢梁上沿平，且钢骨架板自重轻配套钢梁高度也较低，所以采用钢骨架板可以 大限度减少对室内层高的占用。
4、板面平整：
由于工厂化预制生产，钢骨架板面平整度远高于现场制作的组合楼板，可以不再作找平层。
5、有利于抗震：
从建筑抗震方面考虑，采用钢骨架板减轻建筑自重，而且板与板之间采用刚性连接，整体性好，十分有利于提高建筑物抗震能力。
6、结构安全性：
两种作法均为成熟技术，尽管板自重不同，其承载能力、使用寿命及结构安全性相似，均能满足工业厂房楼层结构要求，且具有很强抵抗气候（如台风）的能力。钢骨架轻型栈桥板的以上应用特点，在煤炭行业、冶金行业、电力及化工等行业得到了广泛应用，并得到了建设单位的认可和好评。
栈桥板在承受点荷载：栈桥板在承受均布荷载的基础上又有点荷载（集中荷载）的的作用，一般栈桥板承受点荷载不宜超过800kg点荷载也是个临时荷载，终的受力体系还是主结构。
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